金陵石化公司在企业物料进出厂中全面推广使用HK-CMF质量流量计，不仅使原料进厂与产品出厂的计量精准度大幅提高、装卸速度加快，而且明显减少了与客户之间的计量纠纷，为企业控制生产成本，节能降耗提供了新的“利器”。去年6月至今年1月底，该公司仅产品出口方面使用质量流量计，减少产品装卸计量误差损耗300吨之多，价值约250万元。受到集团公司计量工作专家检查组的高度评价。

    作为一个老企业，金陵石化公司在计量设施方面历史“欠帐”较多，特别是以往外购化工原料进厂与产品火车装车出厂计量中采用的人工检尺计量方法，耗时多，计量误差大，极易引发计量上的纠纷。去年，该公司在总部的大力支持下，将引入推广质量流量计作为计量管理中的重要基础工作，制定了周密的分步实施计划，先后在各类成品油铁路装车以及外购化工原料水运卸船验收等环节安装了68台HK-CMF质量流量计，同时自行开发了火车装车定量控制系统，实现了外购化工原料进厂与产品出厂计量“仪表化”。让人工检尺计量在该公司成为了“历史”。该公司汽油、航煤等成品油的铁路装车使用质量流量计计量后，车皮装载率由原先的92%左右上升到94.5%，成为华东地区同类车皮装载率最高的企业。按该类成品油铁路月均出厂11万吨计算，全年可少用火车车皮1466节，大大缓解了该公司成品油出厂车皮资源紧张的矛盾，同时也为实现成品油铁路装卸密闭管理与尾气回收创造了条件。


    计量上的误差以往是企业与客户之间常见的纠纷。HK-CMF质量流量计的推广则使该公司在这方面的矛盾减少，促进了成品油新市场的开发与巩固。向南京禄口机场进行航煤管输直供，是该公司近年来扩大航煤销售的一个新渠道，但双方在管输产品计量上的误差时有发生，成为业务往来中的主要问题。去年该公司相关部门主动派技术人员到机场介绍质量流量计的原理与优势，使机场接受了以质量流量计为产品交接计量依据的方式。机场方面主动购置了两套质量流量计，一套安装在该公司管道输出端，作为贸易结算，另一套安装在机场管道接收端，作为计量验收与监视的计量依据。去年8月1日质量流量计正式投用，使用近半年来，航煤计量误差比原先的计量方式大大降低，减少的误差折合航煤约250吨，从而为双方进一步扩大业务合作消除了障碍。